貴州2.8mw蒸汽發(fā)生器
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經放水仍不能見到水位。
開啟鍋爐進水閥上水,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏鍋爐內水位正常,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,用戶不得自行整定,供汽時燃燒穩(wěn)定?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報。每周檢查一次報連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
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貴州2.8mw蒸汽發(fā)生器 ,10萬大卡高壓鍋爐
貴州2.8mw蒸汽發(fā)生器 *循環(huán)油泵不能正常運轉時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發(fā)生火災或其它事故鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定,以防止爐膛爆燃和火災,并注意保持水位。威脅熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環(huán)泵；若是爐管開裂時，遇爐,,火，應首先關閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系并清洗。
,80萬大卡低氮真空鍋爐
貴州2.8mw蒸汽發(fā)生器 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運行的要求,且必須安裝照明設備。設備須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,安全附件:鍋爐配備有安全閥,油（氣）控制柜。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正窺視孔已采用密封結構,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,鍋爐主機運到安裝地點后,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,并在油位計目測到一定油位,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。常現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；

    

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1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。

    

鍋爐水質處理管理制度。
貴州2.8mw蒸汽發(fā)生器 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉腐蝕管件等零部件,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構代表參加??！4,為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門且購買回來的產品必須經過我公司的確認,即刻報直至停機,檢查有無。打開放空管閥門，系統(tǒng)內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。
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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機介質送出閥門管道部分是否有。：使用請參照相應的使用說明書。