合上電源開(kāi)關(guān)后將水泵控制開(kāi)關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，然后合上燃燒器電源開(kāi)關(guān)，并把控制器大小火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)火位置，后按下起動(dòng)按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)并停爐保護(hù)，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火，即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，應(yīng)立即按要求停爐，對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行；同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
西藏10萬(wàn)大卡低氮鍋爐

    

有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,d）每隔八小時(shí)必須排污一次,⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份。
西藏10萬(wàn)大卡低氮鍋爐 八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
YYQW-120高壓鍋爐
西藏10萬(wàn)大卡低氮鍋爐 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,不能向鍋爐進(jìn)水,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,不斷加大給水及采取其他措施。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,7mw高壓鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

西藏10萬(wàn)大卡低氮鍋爐
西藏10萬(wàn)大卡低氮鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,YYQW-350蒸汽發(fā)生器,驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,240kw導(dǎo)熱油爐,防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
,1400kw高壓鍋爐
2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外，還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液。和清理，同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時(shí)打開(kāi)人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3k/m3計(jì)算，或用無(wú)水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2k/m3計(jì)算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個(gè)月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。

    

十噸低氮真空鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,0.5t冷凝蒸汽鍋爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；