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重慶YYQW-500低氮導熱油爐

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重慶YYQW-500低氮導熱油爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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重慶YYQW-500低氮導熱油爐 (五)、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,3.5mw冷凝導油爐,件發(fā)生故障或失靈,應立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改,更嚴禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,鍋筒的孔門及各部的閥門。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥;
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0.5t冷凝導熱油爐    

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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),240kw蒸汽鍋爐,過程中,壓力表會產(chǎn)生波動,這是因為系統(tǒng)中有空氣存在,當壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時應停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩块T保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:

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重慶YYQW-500低氮導熱油爐 ,2800kw開水鍋爐
重慶YYQW-500低氮導熱油爐 ㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放⑶設備的轉動和滑動部件,防止受潮腐蝕。標準》規(guī)定及相關城市的環(huán)保要,,求而定;3、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉動靈活,定位可靠。

YYQW-2400低氮蒸汽鍋爐    

煙風道的安裝:

鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉動靈活,定位可靠。4

、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">


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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,水位及超壓報等裝置,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)外包裝及保溫層,應檢查排污管道出口確認無,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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