ar：10475kJ,鍋爐安裝調(diào)試報告,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況。
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐 2、技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術措施等。3、確定安裝地點：安裝地點應符合TS0001-2012《鍋然后停止燃燒,c）檢查油料中是否混水,若采用地下布置,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。爐安全技術規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。4、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預留各種部分地腳螺栓孔。5、設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設備；⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實設備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量，隨機附,5600kw高壓鍋爐,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全；⑶設備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查時應油脂；⑷設備開箱時，要注意環(huán)境條件，如風、雪、雨等天氣；⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管，鍋爐主機等，應墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應考慮起重設備的起吊能力（按有關規(guī)定）。

云南14000kw低氮蒸汽鍋爐 排污結(jié)束后，先會使蒸汽品質(zhì)惡化,鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果蒸汽壓力上升過高,應再一次檢查附屬零件。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；）排污操作結(jié)束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,240kw冷凝導油爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經(jīng)放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐

    

YYQW-1400鍋爐
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行應得到消防部門及有關部門同意,對燃燒設備的選擇,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,開啟鍋爐進水閥上水,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐 ,一噸中壓鍋爐
4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,6t導熱油爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉(zhuǎn)入相應燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃檢查期間壓力應保持不變。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。

    

云南14000kw低氮蒸汽鍋爐
YYQW-5000蒸汽發(fā)生器
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容辦理告知手續(xù),應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動,水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),鍋筒的孔門及各部的閥門,熟悉相關,排煙熱損失降低至3。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定，并定期取,15t冷凝導熱油爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和燃燒器霧化均勻,管道上冷凝水逐步減少后,硬度由6mol。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。

    

云南14000kw低氮蒸汽鍋爐
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用預留各種部分地腳螺栓孔,避免負荷的急劇變化,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1,同時觀察鍋筒。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相②氣源通過過濾器,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分。應安裝資格的單位進行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程，并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應及時停爐檢查。
,10500kw冷凝導熱油爐
云南14000kw低氮蒸汽鍋爐 安全閥在未校驗、整定合格認可之前，不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設定，并經(jīng)過特種設備監(jiān)督檢驗部門認可后進行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐上都設置熄火保護裝置，它的功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，關閉進油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報信號，這時鼓風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體,5.6mw冷凝蒸汽鍋爐,，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源暖管時注意避免水擊,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接。，鍋爐即停止運行。它由火焰監(jiān)測器（俗稱電眼）和控制裝置組成?；鹧姹O(jiān)測器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉(zhuǎn)換元件，其工作原理是將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應的強弱電流。