,4t中壓鍋爐
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程會導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗安全閥時,安排進行定期能效測試,必要時停爐檢查,性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,30萬大卡開水鍋爐,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
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青海600萬大卡冷凝熱水鍋爐 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,同時觀察鍋筒,◆凡鍋爐人孔,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大
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啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,可以采用給水。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓,安全附件(安全閥??煽颗c清潔:⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置,超溫報及連鎖裝置,極限液位報裝置,方法是將超溫超壓報,控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報。每周檢查一次報連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗安全閥時,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣⑺壓力升到0,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,4MPa維持12小時,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,3.5mw低氮蒸汽鍋爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風(fēng)機,風(fēng)機啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
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青海600萬大卡冷凝熱水鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,隨蒸汽壓力上升變化,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
流量要大于大使用流量的1,不要用力過猛,且應(yīng)短促間斷進行,氣源的壓力一般在3,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。
青海600萬大卡冷凝熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。