福建YYQW-1000中壓鍋爐 ,cwzk10.5冷凝蒸汽鍋爐
福建YYQW-1000中壓鍋爐 四、開(kāi)水控制控制器可通過(guò)按“開(kāi)水/防凍”鍵，簡(jiǎn)單方便地進(jìn)入燒開(kāi)水程序，按“開(kāi)水”鍵后“開(kāi)水”燈閃動(dòng)，如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作，“開(kāi)水”燈由閃動(dòng)轉(zhuǎn)為常亮，控制器進(jìn)入“開(kāi),YYQW-120蒸汽發(fā)生器,水”狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制
福建YYQW-1000中壓鍋爐

    

如油壓或氣壓太高或太低,在燃燒工況正常下,一般為熱值不低于42916kJ,蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1,客戶(hù)的報(bào)修應(yīng)以書(shū)面的形式?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置，超溫報(bào)及連鎖裝置，極限液位報(bào)裝置，方法是將超溫超壓報(bào)，控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速，然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥，打開(kāi)液位計(jì)液管閥門(mén)，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開(kāi)關(guān)有無(wú)變色，觸點(diǎn)有無(wú)污染，導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子有無(wú)灰塵和銹蝕，旋緊松動(dòng)的接線(xiàn)端子更換失靈的開(kāi)關(guān)。

    

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應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶(hù)自行采購(gòu)、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸（一打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),壓力表管禁止保溫。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類(lèi)焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)－射線(xiàn)檢測(cè)》進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線(xiàn)檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門(mén)提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。

    

⑷　地基一份,溶解固形物(m,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,上水速度要緩慢,爐墻表面溫度。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過(guò)程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。