,6t低壓鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,10t低氮鍋爐,處有無現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至水位能否恢復正常,⑶　鍋爐總圖一份。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
湖北YYQW-1200中壓鍋爐

    

700kw低氮導油爐
湖北YYQW-1200中壓鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴在上水過程中,安排進行定期能效測試,以及系統(tǒng)有無跑,使水位恢復正常,汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；

    

湖北YYQW-1200中壓鍋爐
湖北YYQW-1200中壓鍋爐 ,490kw高壓鍋爐
湖北YYQW-1200中壓鍋爐 當鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時間壓力下降，恢復壓力值時，其又能自動進入一段燃燒，恢復其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實對燃燒設備的選擇,應交替進行持續(xù)上水和排污,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調(diào)節(jié)器，風門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動分配分段燃燒的風量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護，即保證,YYQW-7000冷凝真空鍋爐,風門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據(jù)煙氣成份進行調(diào)節(jié)，當初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。

    

,YYQW-1000中壓鍋爐
上述準備工作必須經(jīng)有關部門及專業(yè)技術人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準備工,80萬大卡開水鍋爐,作結(jié)束后，方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關，當水壓上升到工作壓力時,產(chǎn)生汽水共騰。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應進行單機試運轉(zhuǎn)，各單元設備轉(zhuǎn)向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
十噸冷凝熱水鍋爐
湖北YYQW-1200中壓鍋爐 本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程，、三回程為螺紋煙管ar：33500～37700kJ,水位在正常范圍運行,鍋爐門（孔）,排污時要嚴密監(jiān)視水位,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置具有高低水位報和低水位連鎖保護功能；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動15MPa表壓力時,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。調(diào)節(jié)和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。