避免負(fù)荷的急劇變化,必要時要停爐檢修,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,壓力表校驗合格后封印。
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐
a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
,600萬大卡熱水鍋爐
爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,則流量(管道口徑)必須加大,氣源的壓力一般在3。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐
,490kw熱水鍋爐
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐 ,200萬大卡低氮真空鍋爐
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐 一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié),即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續(xù)傳送至控制系統(tǒng),對燃燒器負(fù)荷進行連續(xù)調(diào)節(jié),保持鍋爐壓力穩(wěn)定運行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,一只用于超壓報與聯(lián)鎖保護作用,只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時,根據(jù)安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門校驗、整定并認(rèn)可。
,1.4mw冷凝真空鍋爐
海南cwzk10.5低氮導(dǎo)油爐 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)蒸汽溫度等情況決定,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,(4)門孔密封:鍋爐門(孔),排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位,如油壓或氣壓太高或太低。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;水位及超壓報等裝置,即關(guān)閉給水閥,開啟安全閥只能用閥上的控制桿,并確認(rèn)各部件無異常達到正常運行條件,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機使用?,F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機械化和自動化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。