4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸氣溫及水位的變化,自用熱以及其他消耗,從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的管理工作負(fù)責(zé)。汽壓力上升過(guò)高,則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作,即刻報(bào)警直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號(hào),保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),或低于低安全水位或極低安全水位,爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽。匹配,使火焰充滿(mǎn)爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
一噸電鍋爐價(jià)格太康銀晨鍋爐廠(chǎng)100公斤電熱蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)商直銷(xiāo)
可保證制造質(zhì)量,鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水,處于良好運(yùn)行狀態(tài),將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè),4MPa維持12小時(shí)。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如水溫低于70℃,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份,壓力表管禁止保溫。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,電鍋爐蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門(mén),儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,180kw電磁鍋爐,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
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一噸電鍋爐價(jià)格太康銀晨鍋爐廠(chǎng)100公斤電熱蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)商直銷(xiāo)(四)、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑(m)有效長(zhǎng)度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)檢查有無(wú)泄漏,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號(hào)編制的含義:×有效長(zhǎng)度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開(kāi)啟型式C-側(cè)開(kāi);S-上開(kāi)介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀(guān)察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過(guò)的閥門(mén),并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
a) 日常檢查與維護(hù):
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式,無(wú)需專(zhuān)人值守(手動(dòng)時(shí)則需專(zhuān)人值守),但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行,巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)是否可靠,有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門(mén)、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施排除;
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時(shí)分析原因和排除故障;
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線(xiàn)是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、巡視人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。
澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,辦理告知手續(xù),蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線(xiàn)路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線(xiàn)路布置圖進(jìn)行安裝整定。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,總長(zhǎng)度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過(guò)兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,0.7mw的鍋爐,進(jìn)電源,并加裝控制開(kāi)關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線(xiàn)關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線(xiàn)。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。