⑺.油汽分離器:油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。五.安裝和調(diào)試說(shuō)明:①.安裝前準(zhǔn)備:有機(jī),立式生物質(zhì)熱風(fēng)鍋爐,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū),負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,填寫(xiě)安裝告知書(shū),并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理有機(jī),生物質(zhì)鍋爐多少錢(qián),熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作,有機(jī)熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門(mén)等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門(mén)。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
生物質(zhì)燃料爐取暖價(jià)格太康銀晨鍋爐電熱鍋爐采購(gòu)
生物質(zhì)燃料爐取暖價(jià)格太康銀晨鍋爐電熱鍋爐采購(gòu)8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??!2,完成操作準(zhǔn)備工作。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,2噸燒生物質(zhì)鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過(guò)的閥門(mén),并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
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八、報(bào)警保護(hù)控制器開(kāi)啟后即不間斷地對(duì)溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)。控制器自將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。動(dòng)顯示故障點(diǎn),即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見(jiàn)控制器面板及說(shuō)明書(shū)附表),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。按“-”鍵可報(bào)警聲。控制器檢測(cè)到故障后立即將故障記憶下來(lái),此后即使故障信號(hào)消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,2.5噸生物質(zhì)鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),方可把鍋水放凈。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)獍丛O(shè)計(jì)院管道圖安裝,技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。消耗量的顯示、記錄、積算表。