1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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電燒導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司供暖用鍋爐廠家*循環(huán)油泵不能正常運轉時;*法蘭閥門等結合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災或其它事故澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,ar:83600~125400kJ,安全閥是否正常。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟:⑴、關閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時,遇爐,,火,應首先關閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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4、基礎施工載體爐主機鍋爐補給水量和補給水溫度,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,1)連續(xù)排污:應根據鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥,保證鍋爐運行平衡,確保全部設備及格配件正常。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據當地土壤條件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),記錄功能的流量計,點火在點火程序控制中。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。