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導(dǎo)油鍋爐太康鍋爐節(jié)能燃油鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2024-05-01 10:34
 
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試給水泵采用CR型,鍋爐設(shè)有冷凝器。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過(guò)低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
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導(dǎo)油鍋爐太康鍋爐燃油鍋爐膨脹槽為常壓容器,設(shè)有與大氣相通的排氣孔,溢流口,以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報(bào)警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是:當(dāng)系統(tǒng)在室溫時(shí),只有1/3容積的充滿度;而當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行溫度時(shí)為2/3的容積充滿度。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí),高位槽的冷油利用其位能流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。流經(jīng)爐管排入儲(chǔ)油槽,從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。,燃油導(dǎo)熱油鍋爐價(jià)格,

    


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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;

    

,2噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐
2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,考核工作計(jì)劃。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū);●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開(kāi)人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計(jì)算,或用無(wú)水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。

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