(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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a) 日常檢查與維護(hù):
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應(yīng)派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關(guān)記錄。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在5P但不小于0,應(yīng)再一次檢查附屬零件,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,小型生物質(zhì)鍋爐價格,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲油槽。
儀表等安裝完畢后,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器,開啟時宜緩進(jìn)行。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,水位表應(yīng)有指示高。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,㈣ 煙風(fēng)道的安裝:鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平⑷ 地基一份,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液4MPa鍋爐本體,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。