1.原因分析
(1)、爐膛溫度偏高,則會使燃燒器噴口的壁面溫度升高,從而會使燃燒器燒損。
(2)、煤粉著火距離,使得燃燒器的噴口損壞。
(3)、煤粉的細度太細,使得燃燒器的噴口過熱變形,最終會損壞。
(4)、低負荷運行時,噴嘴處于干燒狀態(tài),而且冷卻液不充分,使得燃燒器過熱、變形,直至損壞。
(5)、燃燒器所選用的材質(zhì)不合格,選用的合金鋼不能滿足鍋爐正常運行時的耐磨、耐高溫要求。
(6)、燃燒器噴口結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,或者是不夠完善,使得噴口處產(chǎn)生強烈的熱回流,使得噴口溫度過高,最終使得燃燒器燒損。
2.防治措施
(1)、改進燃燒器的結(jié)構(gòu),以及其耐磨、耐高溫性能,可以選用優(yōu)質(zhì)的合金鋼材料。
(2)、可以利用停爐的機會,對燃燒器的安裝角度進行檢查,以確保爐膛設(shè)計合理正確,爐膛火焰中心不會出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。
(3)、操作人員經(jīng)常觀察煤粉的著火情況,控制好煤粉的著火距離,最好為500到800毫米,及時對補氣門開度進行調(diào)整,使之最合適。
(4)、在高低負荷狀態(tài)下,應調(diào)整好爐內(nèi)的燃燒,以及一次風、二次風之間的配比,以保證正常燃燒。