燃煤導熱油爐鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況簡介
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2017-02-10 00:55
1、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況：
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理。選取合理、經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。鍋爐門（孔）、窺視孔采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。
當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當采取均衡負荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)，該系列鍋爐在80%～100%負荷下可正常經(jīng)濟運行。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
鍋爐各系統(tǒng)應(yīng)當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。
1） 鍋爐系統(tǒng)
本系列鍋爐型采用立式活動爐排型式。煙氣流程為：燃料自爐門投入爐排上，燃燒的火焰在內(nèi)盤管所圍成的爐膛內(nèi)燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)內(nèi)盤管輻射吸熱后，從爐膛上部的爐膛出口折向向下進入內(nèi)外圈盤管所組成的第一回程煙道，進行對流換熱后，在下底部再折向向上進入外盤管與保溫筒所組成的第二回程煙道，再次進行對流換熱，至上部排煙口排出。煙氣經(jīng)后煙箱進入后部煙道，依次經(jīng)過余熱換熱器、引風機、除塵器后進入煙囪，最后經(jīng)煙囪排入大氣。
加熱爐系統(tǒng)由供熱部分、燃燒部分兩大部份組成。
其中供熱部分由膨脹槽、儲油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。其中燃燒部分由鼓風機、鏈條爐排、除塵器、引風機及煙道、煙囪等組成。
2)燃煤制備
鍋爐煙煤粒度宜為6~25mm。
3)石灰石系統(tǒng)
為滿足環(huán)保要求，應(yīng)向爐膛內(nèi)及濕式除塵器沉淀池內(nèi)添加石灰石進行燃燒脫硫及煙氣脫硫。其中爐膛內(nèi)應(yīng)采用石灰石與爐前燃料預(yù)混，而沉淀池內(nèi)則通過人工灑石灰石，并每班用PH試紙測試水的酸堿度，并使其PH值保持在8~10范圍內(nèi)。沉淀池中的堿性水通過耐腐蝕水泵循環(huán)打入濕式除塵器，與煙氣中SO2進行中和反應(yīng)。
石灰石粒度要求：0～1mm、d50=0.1～0.2mm。成分要求：CaC03 為92%、 MgC03為 4.47%、H20為 0.82%、其他為2.71%。
4) 除塵系統(tǒng)
為了滿足日益嚴格的環(huán)保要求優(yōu)選靜電除塵器或布袋除塵器。
5) 鼓、引風系統(tǒng)
鼓、引風系統(tǒng)的選擇和系統(tǒng)布置有著密切的關(guān)系，風機參數(shù)的選取應(yīng)當根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統(tǒng)阻力，并根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正。
6) 給水系統(tǒng)
給水泵宜采用變速裝置，鍋爐的風機軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器的用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。
7）電氣控制系統(tǒng)
由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。
3、產(chǎn)品出廠：
出廠資料按相關(guān)規(guī)定向用戶提供：
1)產(chǎn)品安裝使用說明書；
2)熱載體爐總圖；
3)熱載體爐基礎(chǔ)圖；
4)閥門儀表及供熱工藝流程圖；
5)電氣控制原理圖與接線圖；
6)計算結(jié)果匯總表；
7)產(chǎn)品出廠清單；
8)產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
9）其它按規(guī)定須提供的資料。
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