河南太康鍋爐技術(shù)部--【 積灰對(duì)蒸汽鍋爐的危害和除灰時(shí)間與操作方法】
1.除灰
蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋爐受熱面的火側(cè)容易積存灰垢,特別是在對(duì)流煙道里的對(duì)流受熱面上.當(dāng)受熱面上的沉積灰垢多時(shí)會(huì)增加熱阻,從而降低了蒸汽鍋爐熱效率。據(jù)測(cè)定,灰垢厚度達(dá)1毫米時(shí),要浪費(fèi)燃料10% 左右。嚴(yán)重時(shí),積灰堵塞煙道,使鍋爐無法運(yùn)行下去,而導(dǎo)致被迫停爐。受熱面積大后,還會(huì)加速管壁的腐蝕。為了防止鍋爐積灰引起鍋爐出力和熱效率降低,受熱面腐蝕加速,在運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)鍋爐受熱面 的除灰是極為必要的。
除灰的間隔時(shí)間根據(jù)爐型和煤質(zhì)來確定,一般火管鍋爐最好每班不少于一次,水管鍋爐每班不少于二次。
必須指出:蒸汽鍋爐投入運(yùn)行時(shí),除灰裝置要立即投入使用。否則,受熱面上已粘結(jié)成灰垢就不易清除。
對(duì)小型火管蒸汽鍋爐也可采取加煙垢除灰劑方法,防止受熱面和煙管積灰堵塞。
(1)除灰操作:受熱面除灰,常用蒸氣或壓縮空氣吹灰。當(dāng)有過熱蒸氣時(shí),最好用過熱蒸氣吹灰;若有壓縮空氣氣源時(shí),最好用壓縮空氣吹灰。尤其是鯖片式鑄鐵省煤器管,不宜用飽和蒸氣吹灰。