蒸汽鍋爐正常運(yùn)行前的注意事項(xiàng)
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2016-03-18 22:34
特別提示：
1.使用前，管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、安裝使用說明書，熟悉圖紙對(duì)設(shè)備做到心中有數(shù)?。?/span>
2.爐膛正壓運(yùn)行易燒傷工作人員，燒壞爐門和檢查門等零部件，直至被迫停爐??！
3.鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐水位任何情況下不準(zhǔn)低于最低安全水位??！
4.壓力表、水位表、安全閥在運(yùn)行時(shí)管理及操作不當(dāng)，會(huì)危機(jī)鍋爐安全??！
5.水質(zhì)不符合要求，會(huì)使泥沙沉淀鍋筒、集箱下部，形成水垢并破壞水循環(huán)，使管子過熱、變形、爆管，鍋筒鼓包，管板裂紋！！
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房內(nèi)的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。
1.給水要求：詳見《水質(zhì)管理》。
2.鍋內(nèi)水位：
經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其水位保持在正常水位的范圍內(nèi)，不得高于最高或低于最低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。
3.水位表：
水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標(biāo)記。
每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位表玻璃保持經(jīng)常清潔，確保水位清晰正確，如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清或水位看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時(shí)，應(yīng)予更換，每臺(tái)鍋爐裝有二個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即進(jìn)行修理，如二個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐，直至兩個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可運(yùn)行。
4.給水設(shè)備：
（1）、所有給水設(shè)備是否正常，應(yīng)在交班時(shí)開機(jī)檢查，如有故障立即進(jìn)行維修。
（2）、鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口細(xì)水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)比工作壓力下的飽和溫度低40℃，如超過規(guī)定溫度則用接到水箱的回水管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗(yàn)），則應(yīng)用石棉繩墊密。
5.蒸汽壓力：
經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時(shí)汽壓超過最高許可工作壓力。
6.壓力表：
壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。
7.安全閥：
注意安全閥的啟閉是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，做排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓，做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。
8.排污：
排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)之沉淀物，迅速調(diào)整爐水品質(zhì)。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)仍留在鍋爐內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來（蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物越多），產(chǎn)生水垢，水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質(zhì)量，應(yīng)使含鹽量不超過3500毫克/升，酸堿度：PH=10~12，超過上述范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。
一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行排污，例如每天一次或每班一次等。
排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1）、 若有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)各自安裝排污管路，不得共用一條排污總管。
2）、 排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)一概密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米為適宜。
3）、 若排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污端處沒有人時(shí)方可排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。
4）、 排污具體操作如下：
每個(gè)排污點(diǎn)串裝有兩個(gè)排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋筒近的那只）全開，然后微開第一只排污閥（離鍋筒遠(yuǎn)的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)閉第一只排污閥，然后再關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的，是用第一只控制排污。以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)，仍可用第二只控制排污。若排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)沖擊聲，即將第一只排污閥關(guān)小至沖擊聲消失后為止。然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。
5）、 排污完畢后應(yīng)關(guān)緊排污閥，并檢查是否嚴(yán)密。檢查方法是：排污閥關(guān)閉一段時(shí)間后，在離開第一只排污閥的管道上用手試探是否冷卻，如有不冷卻則排污閥必有滲漏。
6）、排污閥若發(fā)生污物阻塞等故障時(shí)，切不可用工具去敲擊，而應(yīng)停爐檢修。
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