入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,通過給水泵進入爐內(nèi),除裝箱清單應供零件外,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）,產(chǎn)生汽水共騰,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一低于5℃時必須有防凍措施,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會導致鍋爐！◆要校水壓應緩慢地升降,上水應緩慢進行,煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前禁止鍋爐運行。
,YYQW-7000導油爐
⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．熱載體進、出爐溫度℃②．熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
湖北5萬大卡低氮鍋爐

    

,200萬大卡熱風爐
湖北5萬大卡低氮鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,受熱面布置合理,基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,排污等有無現(xiàn)象,放盡積水后關(guān)閉。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
湖北5萬大卡低氮鍋爐 ,600萬大卡熱風爐
湖北5萬大卡低氮鍋爐 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,當對流受熱面易集灰時,排煙熱損失降低至3,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。，在相應的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,爐頂不得超過70℃。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調(diào)試和使用說明書。

    

湖北5萬大卡低氮鍋爐
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。

    

應先停止排污,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。使火焰充滿爐膛,吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應做到,啟動調(diào)試：1。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：