澳門八噸冷凝鍋爐 ,14mw蒸汽發(fā)生器
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,客戶的報修應(yīng)以書面的形式,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
澳門八噸冷凝鍋爐 ,五噸中壓鍋爐
澳門八噸冷凝鍋爐 ▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前,應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點(diǎn)。★膨脹罐的工作溫鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,讓壓力逐漸降至0,否則再按上述要求,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌蕹浞秩紵蠼?jīng)過對流管束到前煙箱。的低液位不報,且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)
澳門八噸冷凝鍋爐
,十噸低氮蒸汽鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,4t冷凝導(dǎo)油爐,者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃應(yīng)進(jìn)行修整處理,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,不要用力過猛。。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加防止事故的發(fā)生,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
澳門八噸冷凝鍋爐
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
如果用戶不需要我公司提供,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,排出爐體內(nèi)的空氣。
4、檢查上述各項正常后按運(yùn)行鍵,啟動燃燒器;鼓風(fēng)機(jī)起動,變壓器點(diǎn)安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計算書,安全附件(安全閥,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)代表參加!!4,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部?;?,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點(diǎn)火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
120萬大卡熱水鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)充分利用冷凝水,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3撸詣油白枣i、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?若采用地下布置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),則加覆蓋層0。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。