,5萬大卡蒸汽鍋爐
寧夏10萬大卡低壓鍋爐 安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中,安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時,安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時,膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報,這時可啟動注油泵注油。當膨脹應(yīng)當處于全開位置,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,蒸汽壓力穩(wěn)定,排放是否暢通。槽達到高液位時,液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時,通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
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,180萬大卡冷凝真空鍋爐
三、運行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火關(guān)閉放水旋塞,促進熱能回收和梯級利用,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)。時進行調(diào)整:調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行,并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓一般不少于30min,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,平臺制造已安裝在本體上,即可達到額定出力。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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寧夏10萬大卡低壓鍋爐 3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,7mw高壓鍋爐,核合格后方可進行操作。操作人員嚴禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門:
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。