鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分,鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所。
鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,又叫蒸汽發(fā)生器,常簡稱為鍋爐,是蒸汽動力裝置的重要組成部分,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
鍋爐承受高溫高壓,安全問題十分重要。即使是小型鍋爐,一旦發(fā)生,后果也十分嚴(yán)重。因此,對鍋爐的材料選用、設(shè)計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴(yán)格的。
內(nèi)蒙古400萬大卡熱風(fēng)爐
使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運(yùn)報等安全保護(hù)裝置,單獨(dú)沖洗汽管路。
內(nèi)蒙古400萬大卡熱風(fēng)爐 當(dāng)爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時,燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,低油位報是否正常,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
內(nèi)蒙古400萬大卡熱風(fēng)爐 其原理如下圖:(二)燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié),一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后,又回到下限恢復(fù)工作值時,首先點(diǎn)燃一個噴嘴、即一段燃燒,其設(shè)計負(fù)荷為30%燃燒量,冷爐運(yùn)行時,一段火燃燒,鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升,達(dá)到額定上限工作壓力值90~95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒,蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷,則壓力下降,達(dá)到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
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并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,鍋爐安裝調(diào)試報告。
內(nèi)蒙古400萬大卡熱風(fēng)爐 2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后。位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,控制過量空氣系數(shù),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;⑷、計量儀表校準(zhǔn)與管理制度;⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。