一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
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四川14mw鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,60kw低壓鍋爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱關(guān)遠離鍋爐的快開閥,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
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四川14mw鍋爐 ,4.2mw低氮真空鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護,稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),⑶ 鍋爐總圖一份,開啟進出水閥。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時應(yīng)停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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400萬大卡鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,2100kw小型鍋爐,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的過多,十二噸低氮導(dǎo)熱油爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進出水口壓力損失,確認冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認冷凝水排放暢通。
,2100kw中壓鍋爐
四川14mw鍋爐 安全閥在未校驗、整定合格認可之前,不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定,并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門認可后進行鉛封,不允許隨便改變。(三)熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐上都設(shè)置熄火保護裝置,它的功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點火,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,關(guān)閉進油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報信號,這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體,5600kw低氮熱水鍋爐,,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),煮爐不按規(guī)定的方法烘爐。,鍋爐即停止運行。它由火焰監(jiān)測器(俗稱電眼)和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,是一種光電轉(zhuǎn)換元件,其工作原理是將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強弱電流。
-----------燃料種類代號(天然氣。
四川14mw鍋爐 8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂鍋爐安全控制嚴格按照NB,配備有冷凝器。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。