內(nèi)蒙古8t熱風(fēng)爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來(lái)自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度,確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過(guò)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來(lái)自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū)，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理；
2 應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_；
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地；
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光；
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū)；
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對(duì)居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響，全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)；
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置，除應(yīng)滿足本條上述要求外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運(yùn)行、方便運(yùn)輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場(chǎng)地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。
4.2.6 運(yùn)煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形，使提升高度小、運(yùn)輸距離短。煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)宜位于主要建筑物的全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨(dú)布置。
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（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱。
內(nèi)蒙古8t熱風(fēng)爐 其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實(shí)行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時(shí)，首先點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計(jì)負(fù)荷為30%燃燒量，冷爐運(yùn)行時(shí)，一段火燃燒，鍋爐啟動(dòng)后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升，達(dá)到額定上限工作壓力值90～95%。則自動(dòng)切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時(shí)則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷，則壓力下降，達(dá)到二段燃燒切換壓力值時(shí)、又自動(dòng)切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來(lái)完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。
內(nèi)蒙古8t熱風(fēng)爐 ⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說(shuō)明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見鍋爐總圖

    

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內(nèi)蒙古8t熱風(fēng)爐 ,240kw低氮熱風(fēng)爐
12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜對(duì)燃料的成分,必要時(shí)可開啟空氣閥。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,300萬(wàn)大卡開水鍋爐,的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。

    

熟悉相關(guān),會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,并有足夠的流通截面積,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。
內(nèi)蒙古8t熱風(fēng)爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得開啟安全閥只能用閥上的控制桿,然后應(yīng)停爐排水。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、并注意保持穩(wěn)定,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐關(guān)閉煙道擋板,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,防止受潮腐蝕。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，分時(shí)啟動(dòng)每級(jí)電熱管（時(shí)間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時(shí)間及動(dòng)作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時(shí)，系統(tǒng)將報(bào)，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動(dòng)投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動(dòng)調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間（可以任意修改）自動(dòng)增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間自動(dòng)減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時(shí)，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并聲光報(bào)，故障后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并有聲光報(bào)，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過(guò)流、短路、缺相、漏電自動(dòng)保護(hù)功能；
7、 手動(dòng)操作：熱水鍋爐除自動(dòng)控制外，另設(shè)有手動(dòng)控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能：電熱元件與水泵聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。