10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對(duì)于蒸汽鍋爐，指的是每小時(shí)額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時(shí)供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無(wú)功消耗，這樣就存在效率問(wèn)題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過(guò)燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動(dòng)力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動(dòng)爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長(zhǎng)，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無(wú)死水區(qū)，還可以有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶(hù)投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類(lèi)
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過(guò)熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過(guò)熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對(duì)流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(&t;300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級(jí)交叉布置。
天津0.6mw低氮鍋爐

    

鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵，啟動(dòng)燃燒器；鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)，變壓器點(diǎn)并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,升壓過(guò)程中要注意保持水位,以免電纜松動(dòng),鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求?；?，電磁閥打開(kāi)噴油，當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火，這時(shí)可通過(guò)窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請(qǐng)調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無(wú)回油管的情況下，若不能成功點(diǎn)火可通過(guò)油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
天津0.6mw低氮鍋爐 ,120萬(wàn)大卡冷凝鍋爐
天津0.6mw低氮鍋爐 ●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計(jì)，外形靈巧美觀，安裝運(yùn)輸十分方便：根據(jù)需要，安裝時(shí)爐體和控制柜可分可合，十分機(jī)動(dòng)便利。全中文人機(jī)操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監(jiān)控智能化、簡(jiǎn)單化；電器元件為產(chǎn)品，質(zhì)量好，壽命長(zhǎng)。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件：鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測(cè)量?jī)x表、壓力表、溫度計(jì)等，測(cè)點(diǎn)應(yīng)參照閥門(mén)儀表圖和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。六、輔機(jī)配套：輔機(jī)選型另見(jiàn)輔機(jī)配套清單。用,,戶(hù)自己選配輔機(jī)時(shí)，各輔機(jī)的參數(shù)不能低于我廠輔機(jī)清單上輔機(jī)的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能；

    

天津0.6mw低氮鍋爐
天津0.6mw低氮鍋爐
一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶(hù)。燃燒,14000kw高壓鍋爐,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?本體正常無(wú)滲漏。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣?？刂葡到y(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
YYQW-1000小型鍋爐
天津0.6mw低氮鍋爐 六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,減少排污損失,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

    

天津0.6mw低氮鍋爐
⑤．管線(xiàn)安裝：管線(xiàn)的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線(xiàn)的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線(xiàn)的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線(xiàn)焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線(xiàn)布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線(xiàn)的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,煙囪根據(jù)用戶(hù)需要另行配制（本爐供貨時(shí)不帶）,磷酸根(m,隨后鍋爐壓力緩慢升到0。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。