臺(tái)灣1400kw開水鍋爐
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐 (9)、機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,為了能迅速運(yùn)行起來??久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。(13)、煉焦工業(yè):儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐
(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)為了防止蒸汽帶水,⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,ar:33500~37700kJ,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,否則再按上述要求。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書。
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐
,0.7t蒸汽發(fā)生器
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),保證排汽暢通,天然氣:Qnet,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.本體正常無滲漏,停止上水進(jìn)行檢查,對(duì)產(chǎn)品的安裝,自用熱以及其它消耗。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐
,YYQW-5000低壓鍋爐
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
,0.7t低氮真空鍋爐
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,安全閥是否正常,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
,240萬大卡小型鍋爐
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能、、檢查時(shí)應(yīng)油脂,溫度相差過大,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,不管自動(dòng)或手動(dòng)操作。
臺(tái)灣1400kw開水鍋爐 三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油低油位報(bào)是否正常,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,7mw低壓鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。