,700kw冷凝導(dǎo)油爐
⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤(pán)。
,0.5mw高壓鍋爐
湖南1.4mw中壓鍋爐 ）鍋爐停爐，需要除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú),低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作。檢查鍋筒（殼）內(nèi)部之前，鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計(jì)指示有無(wú),10t導(dǎo)熱油爐,異常，每日一次；b）電源電流表計(jì)有無(wú)異常，每日一次；c）電機(jī)運(yùn)行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃?xì)饬康挠?jì)數(shù)，每班一次；e）燃油，燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查，每周一次；f）油量調(diào)節(jié)器，氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤(pán)、可動(dòng)部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點(diǎn)，開(kāi)關(guān)等元件檢查，每月一次。④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時(shí)，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查；b）檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢，出現(xiàn)阻塞與異常。
湖南1.4mw中壓鍋爐

    

湖南1.4mw中壓鍋爐 ,4t冷凝蒸汽鍋爐
湖南1.4mw中壓鍋爐 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)度小2.過(guò)濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門(mén)2.檢查過(guò)濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過(guò)小3..用熱負(fù)荷過(guò)大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤(pán)管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門(mén)噴火1.送風(fēng)量是否過(guò)大

    

湖南1.4mw中壓鍋爐
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；
2. 鍋爐外部接管及閥門(mén)等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門(mén)。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。

    

,0.7t低氮蒸汽鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前,6t導(dǎo)油爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),即關(guān)閉給水閥,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加4MPa～0,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,手孔時(shí)須更換密封襯墊。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。