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陜西二噸低氮熱風(fēng)爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-06-10 01:07
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),放出彎管中的存水,⑸ 鍋爐本體圖一份,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)。很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開(kāi)爐門(mén)和除渣室門(mén);使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開(kāi)旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),迅速打開(kāi)冷油置換閥門(mén),膨脹槽的冷油通過(guò)油氣分離器,,十二噸真空熱水鍋爐,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén);關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門(mén),緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。
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(2)、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔保證良好的霧化燃燒工況,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。

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陜西二噸低氮熱風(fēng)爐 ,五噸低氮熱水鍋爐
陜西二噸低氮熱風(fēng)爐 2、打開(kāi)燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升,如超過(guò)高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開(kāi)啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí),檢查安全閥是否噴水。

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陜西二噸低氮熱風(fēng)爐 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周?chē)h(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,半噸中壓鍋爐,倍,其精度不低于2級(jí),表盤(pán)直徑不小得小于100mm;
手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
陜西二噸低氮熱風(fēng)爐 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,其用量以鍋爐容積計(jì),將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映。膨脹槽上的放空管閥門(mén),以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管?chē)姵?。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門(mén)應(yīng)及時(shí)停爐檢查,排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力,并注意保持穩(wěn)定。打開(kāi)放空管閥門(mén),系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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