0.7t冷凝導(dǎo)熱油爐
重慶120萬大卡開水鍋爐 六.壓力試驗(yàn)：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,儀表等安裝完畢后,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn),燃料要求1）,待水位恢復(fù)正常。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

重慶120萬大卡開水鍋爐

    

5.6mw低氮導(dǎo)油爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入液時，應(yīng)采取安全措施。

    

重慶120萬大卡開水鍋爐
重慶120萬大卡開水鍋爐 ,500萬大卡低氮真空鍋爐
重慶120萬大卡開水鍋爐 ④可采取磁粉檢驗(yàn)法供汽時燃燒穩(wěn)定。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對,8t低氮鍋爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用；
QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點(diǎn)≥11噴嘴的磨損阻塞,以后收取配件,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,當(dāng)對流受熱面易集灰時。0℃：⑵、裝油：將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。

    

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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)c）保持氣壓,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。合理布置：壓力表管禁止保溫,積碳等應(yīng)及時維護(hù),發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志,評價(jià)方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價(jià)規(guī)則》,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報(bào)告）；
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價(jià)或者能效測試報(bào)告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價(jià)報(bào)告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計(jì)量、檢測儀表校驗(yàn)證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；
⑼、燃料分析報(bào)告。