湖北1.4mw低氮熱水鍋爐 ,120kw低氮熱風(fēng)爐
湖北1.4mw低氮熱水鍋爐 式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,YYQW-5000鍋爐,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,40萬大卡低氮導(dǎo)油爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲(chǔ)備系數(shù)：考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算：
,六噸低氮真空鍋爐
⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過程鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,4MPa維持12小時(shí)。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,YYQW-1200低氮導(dǎo)油爐,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的。
湖北1.4mw低氮熱水鍋爐

    

0.7mw低氮導(dǎo)油爐
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時(shí)，0#柴油往往出現(xiàn)應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)裝置，以免,十噸冷凝導(dǎo)熱油爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,不能向鍋爐進(jìn)水,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。
湖北1.4mw低氮熱水鍋爐 1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時(shí)可以設(shè)保溫?zé)崴洹渥ⅲ?）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門；4）封閉式熱水或采用其它防油箱移位措施,b)選用合適是噴嘴型號,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時(shí)，膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,3500kw低壓鍋爐,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時(shí)，膨脹水箱水容量要增加5L以上。

    

湖北1.4mw低氮熱水鍋爐
湖北1.4mw低氮熱水鍋爐 ,六噸鍋爐
5、壓力控制器：是一種壓力信號，轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號，廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,十二噸導(dǎo)熱油爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,120萬大卡冷凝蒸汽鍋爐,，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后，如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力，安全閥即自動(dòng)開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。