第1條       安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)及銘牌等技術(shù)要求按照TSG ZF001《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

第2條       每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（包括過熱器安全閥但不包括省煤器安全閥和再熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝一個(gè)安全閥：

(一)額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

(二)額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐。

可分式省煤器出口處、再熱器出口處，及直流鍋爐的外置式啟動(dòng)分離器上，都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥。

直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上如果裝有截止閥時(shí)，截止閥前應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥。

多壓力等級(jí)余熱鍋爐，每一壓力等級(jí)的鍋筒和過熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)至少一個(gè)安全閥。

第3條       蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等），選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合TSG ZF001《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可以采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置，水封式安全裝置的水封管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力確定，但最小不得小于25mm，并且不得裝設(shè)閥門，同時(shí)應(yīng)當(dāng)有防凍措施。

第4條       蒸汽鍋爐鍋筒（殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量，對(duì)于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒（殼）和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋筒（殼）內(nèi)的蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算壓力的1.1倍。

再熱器安全閥的排放總量應(yīng)當(dāng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量。

第5條       裝有容量為100﹪快速旁路的直流鍋爐，其高壓旁路使用組合一體的安全旁路三用閥(減溫、減壓、安全)時(shí)，可以只在再熱器設(shè)安全閥，安全旁路三用保護(hù)控制應(yīng)當(dāng)可靠。再熱器安全閥的排放量為全部三用閥的流量和其噴水量之和。

第6條       安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照下述原則確定:

1. 蒸汽鍋爐安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照表15的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。鍋爐上應(yīng)當(dāng)有一個(gè)安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥應(yīng)當(dāng)按照較低的整定壓力調(diào)整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；

表15蒸汽鍋爐安全閥整定壓力

 

額定蒸汽壓力（MPa）	安全閥整定壓力
	最低值	最高值
≤0.8	工作壓力+0.03MPa	工作壓力+0.05MPa
0.8＜p≤5.9	1.04倍工作壓力	1.06倍工作壓力
＞5.9	1.05倍工作壓力	1.08倍工作壓力

 

注：表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力。

2.直流蒸汽鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力不得高于1.1倍安裝位置過熱器設(shè)計(jì)計(jì)算壓力,過熱器出口動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄壓閥整定壓力為過熱器出口設(shè)計(jì)計(jì)算壓力。

3.可分式省煤器、再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

第7條       直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí)，裝于截止閥前的安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進(jìn)行整定。

第8條       安全閥的啟閉壓差一般應(yīng)當(dāng)為整定壓力的4％~7％，最大不超過10％。當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時(shí)，最大啟閉壓差為0.03 MPa。

第9條       新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，都應(yīng)當(dāng)按照上述有關(guān)規(guī)定校驗(yàn)其整定壓力、回座壓力和密封性。

安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封。校驗(yàn)的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中，嚴(yán)禁摔、砸、碰撞?？刂剖桨踩y應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn)。

第10條   安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（殼）、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒（殼）之間或者安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門。

第11條   幾個(gè)安全閥如果共同裝在一個(gè)與鍋筒（殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。

第12條   采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，其規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合JB 2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（殼）或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。

第13條   安全閥上應(yīng)當(dāng)有以下裝置：

(一)靜重式安全閥有防重片飛脫的裝置。

(二)彈簧式安全閥有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。

(三)杠桿式安全閥有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。

(四)控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的動(dòng)力源和電源：

1.脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)當(dāng)保持全開并且加鉛封；

2.用壓縮空氣控制的安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的氣源和電源；

3.液壓控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；

4.電磁控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的電源。

第14條   蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連。

如果排汽管露天布置而影響安全閥正常動(dòng)作時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修。

安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管（如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置），排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠的排放流通面積，保證排放暢通。在排水管上不允許裝設(shè)閥門，并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。

第15條   在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難時(shí)或者對(duì)安全閥進(jìn)行修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封。其整定壓力、回座壓力、密封性（在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行時(shí)，只有整定壓力和密封性）等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第16條   鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁隨意解列和加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。

鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。

電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于1個(gè)小修間隔。對(duì)控制式安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。